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煤矿综采技术专业岗位标准 (试行)(2)

作者:宋沛鑫时间:2019/6/10 10:44:56点击:

二、岗位名称:井下锚杆(锚网、锚索)支护工

井下锚杆(锚网、锚索)支护工

(一)岗位定义

从事煤矿井下锚杆(锚网、锚索)支护作业的岗位作业人员。

(二)工作任务

1、使用、维护机具,排除故障。

2、处理片帮和一般冒顶事故。

(三)岗位标准

工作流程

流程步骤

作业内容

作业标准

交接班

检查作业

环境

1、检查巷道支护情况;

1、工作面支护良好,无漏顶、无片帮;

2、检查工作面风量及有毒有害气体。

2、有毒有害气体不超限,风量符合相关规定。

作业

准备作业

1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料;

支护材料符合规定要求:锚杆和配套材料不锈蚀、不变形、不弯曲、不径缩的锚杆杆体;不使用过期、失效的锚固剂;网格的焊接质量符合要求,不使用锈蚀的金属网及钢带。

2、检查施工所需风、水、电和设备。

风、水压力符合设备使用要求,风、水管路无破损,钻眼设备各部件齐全完好,运转正常。

铺网、临时支护

1、铺网;

1、铺设联接网时,使用专用上网工具,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定;

2、临时支护。

2、升起临时支撑,使支撑板上升到顶板位置。

打锚杆眼

1、确定眼位;

1、根据作业规程规定,确定好钻眼位置,严禁隔排,空帮空顶

2、打钻

2、 根据要求钻孔深度,选择合适长度的钻杆进行钻眼。

安装锚杆、

锚索、钢带

按操作程序及时安装锚杆、锚索、钢带。

1.按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻轻推入孔内;

2、安装搅拌器,把搅拌器尾端与锚杆机连接好;

3、缓慢升起锚杆机,把树脂锚固剂卷推到孔底后再开始搅拌树脂锚固剂卷,边搅拌边推进直至孔底;到达孔底后再搅拌一段时间后再停止;

4、使用锚索张拉机具将锚索张拉到作业规程规定值,锚杆支护到规定扭矩值。

收尾

清理现场,收拾工具

钻臂收回,关闭供水阀门,操作

平台垃圾回收干净。

三、岗位名称:综掘机司机

综掘机司机

(一)岗位定义

在掘进工作面操作综合掘进机组,进行掘进和装运煤岩作业的人员。

(二)工作任务

1、操作综掘机进行作业。

2、处理综掘机简单故障。

3、组织综掘机的起吊、安装、拆除工作。

4、记录生产数据。

(三)岗位标准

工作流程

流程步骤

作业内容

作业标准

交接班

检查工程质量

对当班所掘巷道进行质量标准化检查。

巷道的断面、中腰线、支护规格质量应符合作业规程要求。

检查设备

交班前检查设备运行情况。

1、设备外壳、护板完好无损坏。紧固件无松动,连接销子无掉

落,截齿与齿套完好。运输机链与履带链完好无松动;

2、供水管路及液压管路连接可靠,无漏液;

3、电缆、水管无破损;

4、机身整洁。

检查作业环境

1、检查有毒有害气体;

2、检查作业场所支护情况。

1、有毒有害气体不超标,风量符合相关规定;

2、作业场所支护良好,无漏顶、片帮。

交接遗留问题

由交班司机向接班司机交待当班存在的问题和安全隐患。

交班司机详细说明当班工作中遇到的各种问题及处理建议,接班司机进行核实。

履行交接班手续

交接班人员共同检查现场。

1、通过与验收员、班组长或跟班队长协商安排处理遗留问题,落实责任;

2、填写好交接班记录,内容准确、清晰、无涂改、无缺页。

启动综掘机

检查作业环境

1、检查工作面通风情况;

2、检查CH4、CO 探头吊挂情况

3、检查工作面支护状况。

1、有毒、有害气体不超限,符合相关规定,风量满足作业要求,风筒滞后距离符合作业规

程的要求;

2、CH4、CO 探头吊挂情况符合规定要求。

3、顶帮支护完好。

检查综掘机

1、检查急停、闭锁和保护;

2、检查紧固件、截齿、照明及水路;

3、检查油箱油位;

4、检查各操作手把;

5、检查电缆及供水管;

6、检查运输机链及履带链;

7、检查供水及液压管路。

1、急停、闭锁和保护动作灵敏可靠,声光信号清晰有效;

2、紧固件齐全,截齿及照明齐全完好,冷却水路、喷嘴畅通;

3、油箱油位在上下限范围内;

4、各操作旋钮、手把处于正常位置、灵活可靠;

5、电缆、水管完好,位置适当,能随机延伸;

6、运输机链、履带链松紧度适当;

7、供水管路及液压管路连接可靠,无漏液。

供水

打开供水截止阀,将水供给综掘机截割头及冷却部。

打开供水截止阀,将喷雾水及冷却水供给综掘机截割头及冷却部,雾化效果达到要求。

开机预警

送电开机预警。

1、将综掘机断路器打至合位;

2、通过语音预警。

开机

启动综掘机。

1、开启抑尘装置和各转载点喷雾装置;

2、按设备技术操作规定顺序启动;

3、一般起动顺序是:液压泵、胶带转载机、刮板输送机(装载机)截割部。

试运行并启动运输机

1、检查机械各部位、减速器和电机声响以及压力变化情况;

2、检查运输机高度并启动运输机。

1、电机空转运行3 分钟,注意机械各部位、减速器和电机声响、压力及温度变化情况,

发现异常立即停机检查处理;

2、检查照明灯和尾灯;

3、查看周围情况后启动运输机。

作业

进刀

选择进刀位置。

1、一般情况下,应从工作面下部选择进刀;

2、顶板破碎巷道,应在工作面底部选择进刀;

3、半煤岩巷道,应在煤岩结合处的煤层选择进刀。

割煤(岩)

切割全煤。

1、切割全煤,先四面刷帮,再破碎中间部分;

2、对于硬煤,采取自上而下的截割程序;

3、切割头沿层理方向移动,不能横断层理;

4、对破碎的顶板,采取留顶煤或截割断面周围的方法;

5、操作综掘机截割滚筒进刀,当割到设计巷道底板时,开始退综掘机,拉底,修帮;

6、切割头在最低工作位置时,截割部与铲板间距不得小于300 mm。


割半煤岩

掘进半煤岩巷道时,先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序进行。

停机停止综掘机运行。

停机

停止综掘机运行。

1、退机至顶板及两帮支护完好位置,将截割头及铲板落地;

2、按照以下顺序停机:停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。

收尾

清理现场,收拾工具,填写工作日

1、现场清理干净。

2、填写的内容准确、清晰、无涂改、无缺页。

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